反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。其中zui重要的就是它的溫度控制。

首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。zui后，反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
1、反應(yīng)釜配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全
3、反應(yīng)釜溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、控制化學(xué)反應(yīng)的速度（選配：一體化機組，實現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快，同時控制加料量）。
5、反應(yīng)釜程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制。
6、反應(yīng)釜自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列。通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息?？梢员O(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。
7、反應(yīng)釜觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和玻璃反應(yīng)釜體內(nèi)溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。