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不銹鋼反應釜的運行與維護

來源: 時間:2018-12-28 13:33:09 瀏覽次數(shù):

1、不銹鋼反應釜操作者必須經過培訓,熟悉設備的結構、性能,并熟練掌握設備操作規(guī)程。2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
一、不銹鋼反應釜運行前

1、不銹鋼反應釜操作者必須經過培訓,熟悉設備的結構、性能,并熟練掌握設備操作規(guī)程。

2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;釜體和釜蓋內表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活;滾動支座是否靈活,基礎有無下沉;所有緊固件有無松動等。

4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

5、相關事項檢查完畢,方可正常開車。

二、不銹鋼反應釜運行中

1、不銹鋼反應釜加料前應先開攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內,加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、必須嚴格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。

3、投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4、保溫過程中要隨時查看釜溫,并做好相應記錄,釜溫不正常時要及時采取措施,保持正常反應溫度。

5、開冷卻水閥門時,要先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。

6、反應釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形時,應采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應停釜。

7、隨時檢查設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停車檢修。

8、放料完畢,應將釜內殘渣沖洗干凈。
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