外盤管加熱反應釜由于加熱方式采用電加熱管，大部分情況下是單個操作，沒有強制循環(huán)，連續(xù)性生產相對較少，好處是電加熱采用了自動控溫，但不利的情況也是客觀存在，由于沒有強制循環(huán)，電加熱管周圍的溫度相對較高，達到六百多度，這樣就給導熱油的熱穩(wěn)定性帶來了相應的問題，長期下去電熱棒表面焦質不僅吸附在表面，還影響了熱量的傳遞，造成溫差較大和能源浪費，使得本來僅有的自動控溫優(yōu)勢蕩然無存，不但影響了生產，還不經濟，因此建議對電加熱反應釜應當定期進行清洗，一般情況下根據(jù)生產情況，每2年進行一次清洗比較好。

下面僅就此類裝置的在線清洗方法做一簡單的介紹，以期廣大客戶朋友，在操作的過程中，減少失誤，確保生產的順利進行。

外盤管加熱反應釜清洗劑具有優(yōu)異的滲透性、乳化性和清除油焦的能力，通過化學作用迅速滲透到積碳底部，溶解、分散、剝除各種硬質油垢、積碳，無論是薄層積碳還是厚厚的積碳層，均能在4-6小時內脫落、溶解。效果極為顯著，且安全無腐蝕，是目前專業(yè)除碳的好制品。

外盤管加熱反應釜使用方法：

1、將系統(tǒng)內舊導熱油排凈或將單臺反應釜隔離，排放出夾套內的導熱油。

2、使用壓縮空氣或蒸汽將夾套內殘留的導熱油排放干凈。

3、將反應釜與外部的清洗設備組成循環(huán)系統(tǒng)。

4、將導熱油積碳清洗劑加入到循環(huán)池中，常溫循環(huán)清洗5-8小時，排放藥劑，排空后即完成清洗。